MPS模块化生产制造系统 XD-SM-ZNJ01
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设备实物图

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系统概述

多总线模块化生产制造系统由供料传输工作站、机械手工作站、加工工作站、搬运工作站、装配工作站、检测分拣工作站等六个基本单元和上位机监控系统等组成,如图1所示。该实训装置仿真工业自动化生产线的生产过程,为学生提供了综合训练的实验环境。
多总线模块化生产制造系统综合应用了现代机械技术、自动控制、计算机控制、传感器、气动控制等多种技术,是典型的机电一体化控制装置。该装置有助于学生对机械设计、自动控制、计算机技术、传感器与检测技术、气动控制技术等知识的学习,对可编程控制器的程序设计、电机控制、传感器检测等技术的应用能够得到实际的训练,提高学生的机电控制系统的设计、装配、调试的综合能力。
系统控制器采用了带现场总线功能PLC,总线采用Profibus现场总线,同时完成对各单元设备站之间的通讯。

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实验实训的项目

1.气动控制回路安装与调试
  • 气动方向控制回路的安装与调试

  • 气动速度控制回路的安装与调试

  • 气动旋转控制回路的安装与调试

  • 气动顺序控制回路的安装与调试

  • 气动定位及重复定位检测与调试气

  • 气动机械手装置的安装与调试

  • 气动系统的安装与调试

2.电气控制电路
  • 异步电机控制电路的连接与控制程序编写

  • 异步电机调速控制电路的连接与控制程序编写

  • 步进电机控制电路的连接与控制程序编写

  • 交流伺服电机控制电路的连接与控制程序编写

  • 气动方向控制程序编写

  • 气动顺序动作控制程序编写

  • 气动机械手控制程序编写

  • 皮带输送控制程序编写

  • 自动生产线控制程序编写

3.PLC工业通讯网络的安装及调试
  • 总线的硬件连接、调试

  • 总线参数设置、调试

  • 网络通讯基础的原理与应用

  • PROFIBUS-DP模块应用

  • 各种总线主站与从站之间的通讯

4.机电设备安装与调试
  • 自动供料机构的安装与调试

  • 三维加工机构的安装与调试

  • 多工位装配机构的安装与调试

  • 行走式气动机械手设备安装与调试

  • 输送线设备安装与调试

  • 工件分拣机构的安装与调试

  • 自动生产系统安装与调试

  5.考察职业能力
  • 机械零部件的装配与调试能力

  • 机电设备的安装与调试能力

  • 工业现场电气控制系统电路安装与调试

  • 气动控制系统的安装调试

  • 机电一体化设备的控制程序编写能力

  • 自动控制系统的安装调试能力

  • PLC工业现场总线网络的安装、编程及调试能力